当社の工場は、明確な標準的な生産プロセスに基づいて設計されており、製造時間を最小限に抑え、生産効率を向上させ、お客様のご注文に迅速に対応することができるようになっています。工場スペースは25,000平方メートル以上あり、お客様に十分な生産および保管スペースを提供しています。どんな屋外用家具のソリューションが必要でも、WOODEVER木製家具工場はB2Bのお客様に高品質なカスタマイズ製品を提供することができます。

WOODEVER アウトドア家具製造機械

1. 百トン高温ホットプレス成形機:

- 目的：100トンの高温ホットプレス成形機は、主に屋外家具部品（椅子の肘掛け、ハンモック、スイング、吊り椅子、その他のコンソールなど）の成形と形状を行い、その曲線と形状が設計要件と完全に一致することを保証します。

- 使用方法：オペレーターはまず木材や材料を接着剤で接着し、それを型に入れます。次に、圧力、温度、時間のパラメータを調整して、製品が必要な形状と硬度を達成するようにします。機械を起動し、高温と高圧をかけて原料を予め決められた形状に成形します。特に曲線や曲がった家具部品の形状を作ります。完成後、成形された部品を取り外してさらなる加工や装飾を行います。

- 利点：高温と高圧を利用することで、家具の支持部分の木材の各層が正確に接着され、家具部品の強度、安定性、一貫性が保証され、製品の耐久性が向上します。

2. マルチ機能木工機:

- 目的：マルチ機能木工機は、プランニング、円盤の切断などを含む多くの機能を持っています。切断、形成、仕上げなど、さまざまな木工作業を行うことができ、さまざまな形状の家具部品を作り、寸法を調整し、特別なデザインや彫刻の要件を実現することができます。

- 使用方法：オペレーターは、さまざまなアタッチメントやナイフを使用して、家具のデザインやさまざまな機能に応じて、生の木材を所望の形状に切断、スペード、スライスします。

- 利点：特定の家具のデザインや詳細に合わせて、加工の詳細をより調整することで、非常に柔軟でカスタマイズされたサービスを提供し、顧客のニーズに応えます。

3. 高速ドリリングマシン：

- 目的：高速ドリルマシンは、木材や金属部品に穴を開けるために使用され、迅速かつ正確な穴あけを可能にします。各穴の位置と寸法が完全に正確で、バリを生じることなく穴を開けることが保証されます。この機械は、製品の製造中に屋外家具の組み立てに不可欠です。

- 使用方法：オペレーターは作業物を機械のベッドに固定し、設計仕様に従ってドリルビットの位置と深さを調整します。機械が作動すると、高速回転するドリルビットが木材や金属部品を正確に貫通し、必要な穴を作ります。

- 利点：高速かつ精密な穴あけを実現することで、この機械は穴の配置の正確さを確保し、生産効率を向上させ、不良品率を低減します。

4. パネルソー：

- 目的：パネルソーは木材や金属のシート材料を必要な寸法と形状に切断するために使用され、すべての家具部品の一貫性を確保します。特に家具のフレームを作る際に重要です。

- 使用方法：オペレーターはコンポーネントを機械のベッドに固定し、適切な切断工具と速度設定を使用して材料を正確な寸法に切断します。

- 利点：パネルソーはすべての家具部品の寸法を均一にし、切断速度を向上させて生産効率を高め、製品の品質安定性を維持します。

5. 木材専用オーブン：

- 目的：木材専用の乾燥炉は、家具を作る際に木材の湿度を低下させ、変形や劣化を防ぎ、屋外環境の要件を満たします。

- 使用方法：オペレーターは新鮮な木材を窯の中に積み上げ、目標の温度と乾燥時間を設定します。温度は通常、摂氏50〜90度の間で設定され、乾燥プロセスは約3〜5日間続きます。これにより、窯から取り出した木材の水分含有量が約14％に制御されます。

- 利点：窯は通気、暖房、湿度制御を提供し、木材が望ましい湿度レベルに達することを保証します。これにより、木材の耐久性と安定性が向上し、湿度の影響を受けずに長持ちする家具が作られます。

6. 標準パッケージングライン：

- 目的：標準パッケージングラインは、完成した屋外家具を梱包し、顧客への輸送と配送に使用されます。

- 使用方法：オペレーターは完成した家具の部品や製品を包装ラインに置き、その後、包装手順に従って包装材料を適用し、封をする、ラベルを貼るなどします。これにより、家具が輸送中に損傷を受けず、在庫管理が容易になります。

- 利点：当社の標準的な包装ラインは、包装効率を向上させ、製品を安全に目的地に配送します。